今回は、建物の構造を支える「コンクリート圧送工事」の現場に密着！巨大な機械、熟練の技、そしてなにより安全への徹底したこだわりが詰まった、ダイナミックな作業の様子をお届けします。
1. 🚜 現場の主役！コンクリートポンプ車、設置完了
まず、現場で目を引くのが、巨大なブームを持つコンクリートポンプ車です。この車が、ミキサー車（アジテータ車）から供給された生コンクリートを、型枠のある所定の場所まで圧力をかけて送り届ける、いわば「心臓部」の役割を担います。
始動前の重要な準備：アウトリガーの張り出し
ポンプ車がコンクリートを圧送する際には、強烈な反動と大きな重量がかかります。そこで最も重要になるのが、車体から左右に伸びるアウトリガー（転倒防止装置）の設置です。
- 強固な地盤の確保: 設置場所の地盤を確認し、沈下や転倒を防ぐため、敷板（受盤木）を敷いて安定させます。
- 水平の徹底: ポンプ車を水平に設置することで、ブームを安全に旋回させ、機械の負担を減らします。
この地道な準備こそが、後のスムーズで安全な作業の土台となるのです。
2. 🤝 生コンクリートをホッパーへ！ミキサー車との連携
設置が完了すると、生コンクリートを積んだミキサー車がポンプ車の後部にあるホッパー（受け皿）に生コンを投入します。
ここから、ポンプ車のピストンまたはスクイーズの仕組み（※高層や大規模現場では高圧で送れるピストン式が主流です）によって、生コンクリートが配管へと送り込まれ、圧送がスタートします。
3. ✨ 熟練の技！ブーム操作と「筒先」作業
コンクリート圧送のハイライトは、オペレーターによるブーム（アーム）の操作と、打設箇所でホースの先端（筒先）を持つ作業員の連携です。
- ブームの正確な誘導: オペレーターは、リモコン一つでブームを自在に操作し、高所や遠い打設箇所まで生コンクリートの経路を正確に定めます。
- 筒先でのコントロール: 筒先を持つ作業員は、勢いよく流れ出てくる生コンクリートの流れや角度を微調整し、型枠の隅々まで均一に充填していきます。このとき、コンクリート内の空気を抜きながら打設する細かな技術も求められます。
この一連の作業は、設計通りの強度を持つコンクリート構造物を生み出すための、「生きもの」である生コンクリートを扱う高度な技能が必要とされます。
4. 👷 忘れてはいけない「安全」への徹底
ダイナミックな現場だからこそ、私たちの会社では安全管理を最優先しています。
- 作業前点検の徹底: ブーム、配管、ポンプの異常がないかを厳重にチェック。
- 合図の確認: オペレーターと筒先作業員の間で、明確な合図と連絡方法を徹底。
- 立ち入り禁止区域の明示: 高圧がかかる配管やブームの直下、筒先の前方など、危険区域には関係者以外立ち入りを禁止しています。
一歩間違えれば重大事故につながる作業だからこそ、私たちは緊張感を持ち続け、「無事故・無災害」を目指して作業に臨んでいます。
コンクリート圧送工事は、建物を建てる上で絶対に欠かせない、力強さと繊細さが求められる仕事です。
次回は、この強固な土台の上に、私たちが得意とする「左官工事」でどのように美しさを加えていくかをご紹介します。どうぞお楽しみに！
